Materiais Compostos

PLA com Cargas Especiais

(PLA Compostos)

Descrição geral:
Apesar de ter como base o PLA convencional, estes filamentos são enriquecidos com partículas de materiais reais que modificam tanto o aspeto como a sensação ao toque e, por vezes, até as propriedades mecânicas e térmicas.

São ideais para aplicações que exigem uma estética premium, toque natural ou acabamento artístico, sem abdicar da facilidade de impressão.

Alguns dos compostos disponíveis:

PLA Madeira
Contém fibras reais de madeira (geralmente pinho ou bambu).
Cheiro agradável durante a impressão, acabamento natural e ótima aceitação de tintas e vernizes.
PLA Mármore
Carga de pó de pedra ou pigmentos para simular mármore.
Acabamento visual impressionante, ideal para bustos, decoração, arte.
PLA Bronze / Cobre / Latão / Alumínio
Contêm pó metálico real.
Peças mais pesadas, aparência envelhecida se lixadas e polidas.
Podem oxidar com o tempo — ideal para simular artefactos antigos.
PLA com Fibras de Carbono
Reforçado com partículas de fibra de carbono moída.
Mais leve, rígido e com excelente estabilidade dimensional.
Superfície fosca, ideal para peças técnicas leves.
PLA Brilhantes ou Translúcidos
Com aditivos que criam efeitos visuais: glitter, néon, glow in the dark, etc.
Usados em branding, decoração e brinquedos criativos.

Vantagens dos PLA Compostos:

Facilidade de impressão (sem cama aquecida na maioria)
Estética única e altamente personalizável
Sustentável (a base continua a ser biopolímero)
Excelente para produtos finais ou peças de exposição

Limitações:

Alguns compostos podem ser abrasivos (ex: PLA com metais ou fibra de carbono)Recomendado uso de bicos em aço endurecido ou ruby.
Fragilidade semelhante ao PLA comum (exceto versões reforçadas)
Em alguns casos, pode haver mais entupimentos se a carga for alta

Se queres peças únicas, decorativas ou com texturas e acabamentos de alto nível, os PLA compostos são a escolha certa.
Estás a imprimir com materiais naturais, metálicos ou artísticos com toda a simplicidade de um PLA.

PETG-CF

(PETG com Fibra de Carbono)

Origem: PETG reforçado com microfibras de carbono.

Sustentabilidade: Reciclável, durável, baixa deformação.

Aplicações: Drones, componentes automóveis, suportes rígidos.

Vantagens: Leve, rígido, bom acabamento mate, boa estabilidade.

Limitações: Abrasivo (usar bico de aço endurecido), custo mais elevado.

PETG-GF

(PETG com Fibra de Vidro)

Origem: PETG com partículas de vidro para melhorar rigidez e resistência térmica.

Sustentabilidade: Reciclável, resistente a longo prazo.

Aplicações: Peças técnicas, suportes, caixas estruturais.

Vantagens: Resistente à torção e impacto, impressão relativamente fácil.

Limitações: Mais pesado, abrasivo, precisa de nozzle reforçado.

ABS-CF

(ABS com Fibra de Carbono)

Origem: ABS modificado para maior rigidez e resistência dimensional.

Sustentabilidade: Longevidade estrutural, reciclável.

Aplicações: Partes mecânicas, eletronica, robótica.

Vantagens: Alta resistência térmica e ao impacto, bom para pós-processamento.

Limitações: Requer câmara fechada, fumos durante impressão, abrasivo.

ABS-GF

(ABS com Fibra de Vidro)

Origem: ABS com reforço de vidro para maior resistência ao calor.

Sustentabilidade: Durável, mas menos reciclável.

Aplicações: Peças expostas a carga e calor, suportes de estrutura.

Vantagens: Elevada rigidez e estabilidade, boa adesão camada a camada.

Limitações: Requer condições controladas, mais frágil em zonas finas.

PA-CF

(Nylon com Fibra de Carbono)

Origem: Nylon com fibras curtas de carbono para maior rigidez.

Sustentabilidade: Reutilizável, mas altamente hidroscópico.

Aplicações: Engrenagens, braços de drones, peças de carga.

Vantagens: Forte, leve, resistente ao impacto e desgaste.

Limitações: Muito abrasivo, exige secagem e nozzle reforçado.

PA-GF

(Nylon com Fibra de Vidro)

Origem: Variante com reforço de vidro que melhora resistência e rigidez.

Sustentabilidade: Alta durabilidade, difícil reciclagem.

Aplicações: Estruturas técnicas, peças industriais.

Vantagens: Elevada resistência térmica, menor deformação.

Limitações: Difícil de imprimir, muito abrasivo, absorve humidade.

PC-CF

(Policarbonato com Fibra de Carbono)

Origem: PC modificado para rigidez extrema e resistência térmica.

Sustentabilidade: Alta longevidade, aplicações industriais.

Aplicações: Suportes estruturais, eletronica, engenharia pesada.

Vantagens: Resistente ao calor, à tensão e à deformação.

Limitações: Muito exigente para imprimir, nozzle e cama reforçados.

PC-GF

(Policarbonato com Fibra de Vidro)

Origem: Blend técnico para estabilidade térmica superior.

Sustentabilidade: Vida útil longa, baixa taxa de falha.

Aplicações: Peças sob carga térmica constante, estruturas técnicas.

Vantagens: Altíssima resistência, rigidez térmica e mecânica.

Limitações: Difícil de imprimir, abrasivo, requer câmara fechada.

PP-CF

(Polipropileno com Fibra de Carbono)

Origem: PP com carbono para contornar a flexibilidade natural do material.

Sustentabilidade: Reciclável, resistente ao desgaste.

Aplicações: Articulações flex-rígidas, estruturas móveis.

Vantagens: Boa aderência entre camadas, leve e funcional.

Limitações: Difícil adesão à cama, sensível a temperatura ambiente.

PP-GF

(Polipropileno com Fibra de Vidro)

Origem: Modificação do PP para maior rigidez e resistência mecânica.
Sustentabilidade: Boa durabilidade, reciclável.
Aplicações: Estruturas com flexão controlada, encaixes funcionais.
Vantagens: Boa estabilidade, impressão leve, bom retorno elástico.
Limitações: Pode encolher, precisa de superfície especial de impressão.

ASA-CF

(ASA com Fibra de Carbono)

Origem: ASA reforçado com carbono para uso técnico exterior.

Sustentabilidade: Alta durabilidade, resistente aos UV.

Aplicações: Peças para exterior, drones, peças automóvel.

Vantagens: Estável ao sol, rígido, boa definição.

Limitações: Mais frágil em zonas finas, abrasivo, precisa de nozzle reforçado.

ASA-GF

(ASA com Fibra de Vidro)

Origem: Versão otimizada do ASA para resistir a esforço mecânico contínuo.

Sustentabilidade: Vida útil longa em ambientes agressivos.

Aplicações: Peças técnicas exteriores, estruturas sujeitas ao tempo.

Vantagens: Ótima resistência UV, térmica e mecânica.

Limitações: Exige boas condições de impressão, pode lascar ao impactar.

PLA-CF

(PLA com Fibra de Carbono)

Origem: PLA enriquecido com carbono, mantém facilidade de impressão.
Sustentabilidade: Biodegradável, com reforço estrutural leve.
Aplicações: Peças estéticas resistentes, suportes estáticos.
Vantagens: Fácil de imprimir, acabamento fosco, mais rígido.
Limitações: Mais frágil que compostos técnicos, não flexível.

PLA-GF

(PLA com Fibra de Vidro)

Origem: PLA técnico com vidro, ideal para detalhes resistentes.
Sustentabilidade: Biopolímero com performance melhorada.
Aplicações: Protótipos estáticos, peças decorativas reforçadas.
Vantagens: Estável, boa definição, resistente ao impacto leve.
Limitações: Pouca resistência térmica, não indicado para flexão.

TPU-CF

(TPU com Fibra de Carbono)

Origem: TPU reforçado com microfibras de carbono.

Sustentabilidade: Durável, resistente ao desgaste, parcialmente reciclável.

Aplicações: Capas reforçadas, rodas técnicas, componentes semi-flexíveis.

Vantagens: Semi-flexível, resistente, boa precisão dimensional, acabamento técnico.

Limitações: Menos elástico que TPU puro, abrasivo (usar bico reforçado), impressão sensível.

TPU-GF

(TPU com Fibra de Vidro)

Origem: TPU modificado com microfibras de vidro para maior resistência estrutural.

Sustentabilidade: Durável, reciclável em alguns casos, baixa taxa de desgaste.

Aplicações: Juntas técnicas, apoios flexíveis, peças com absorção de impacto controlada.

Vantagens: Boa resistência mecânica, flexibilidade ajustada, maior estabilidade térmica.

Limitações: Mais rígido que TPU puro, abrasivo (usar bico de aço), impressão mais lenta e precisa.